过滤机的原理是什么？
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。
过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。
过滤机作用原理：用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。
①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。
过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
过滤机工作原理：自动排渣过滤机工作原理：过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。上面所介绍为自动排渣过滤机的基本工作原理，主要特点有：1、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。
2、全密闭式操作、环保、无物料损耗。3、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。4、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。5、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业首选设备。
过滤机在使用时有哪些注意事项？
1、过滤机安装顺序不能颠倒，必须遵守“先粗后精”的配置原则；2、实际通过过滤机的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值；3、安装时须注意分清过滤机的进、出口位置；4、过滤机安装对应地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯；5、注意及时更换滤芯：过滤机效果明显恶化；压差表显示值超过标准； 使用时限超标；6、不带自动排水器的过滤机，应定时打开球阀排除滤壳积水。
通常每班不少于1-2次；7、过滤机进水温度不能超标；8、操作时应防止压力冲击，禁止反向加压。
9、当工业水处理精密过滤机进出口的压差大于0.05Mpa或流量明显下降时，应考虑更换滤芯。10、如果工业水处理精密过滤机暂不工作，不要将滤芯晾干，而应将其浸泡在合适的灭菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液)，重新使用前应将灭菌溶液冲洗干净。11、如果对精密过滤机进行蒸汽灭菌，首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽压力不要超过0.1Mpa，同时过滤机进出口压差不要超过0.015Mpa。
过滤机过滤不干净的原因有哪些？
过滤机过滤不干净的原因有很多种，下面以袋式过滤机为例，分析一下过滤不干净的原因。 1. 滤布目数过小。
目数是滤布的重要参数之一，参数的大小代表的是滤布的过滤孔的大小。
目数越小就说明袋式过滤器的过滤孔越大，目数越大则说明袋式过滤器的过滤孔越小。所以在对物料过滤的过程中，目数小的滤布一般会使很多固体穿过滤布，这样就会导致过滤后的液体变得浑浊。 2. 滤布破裂，损坏。 袋式过滤器里的滤布，都是有纤维编织出来的，就像是布匹一样。
所以滤布具有很高的柔软性、延展性。因此，滤布在机器的运行使用过程中，特别是当过滤的物料上出现一些坚硬物体的时候，滤布就有可能会戳破。破损的滤布接着使用对过滤效果就没有什么作用。
3. 滤布缩回到滤板之间 滤布在运用进程中保持正常工作，需要滤布的两面是独立的空间。在过滤器体内，滤布的边缘是被压在滤板边缘处，滤布往往是大于滤板的，由于袋式过滤器滤室膨胀，使滤布缩回到滤室，这样滤布就起不到重要作用，其过滤效果相应的要下降很多。 过滤机过滤不干净解决方法 1. 在进水时加强前级预处理，降低过滤机进水中有机物的含量。
2.定期排干水箱中的储存水，定期清洁纯化水设备表面的灰尘、油渍、污垢等物质，使得设备保持干，避免细菌滋生。水箱隔一段时间检查一下，如果有杂质进行清洗。 3. 对过滤机进行定期消毒，避免微生物形成菌膜污染仪器，影响水质。
可以采用巴氏消毒、臭氧杀菌、紫外线消毒等方式。 4. 原水水质会随着季节变化而发生改变，因此通常按季度进行抽样检测，并提供原水水质报告。严格控制进水水质符合进水要求，以免影响过滤机的稳定运行。
过滤机都有哪些操作规程及注意事项？
过滤机操作方法：1、一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收，保持药水的清洁。2、一般操作员在清洗过滤机时，并未将滤筒内的杂质完全清洗，而易残留少量杂质，当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽，为防止因人为操作疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。
3、操作说明：（1）请在过滤机出口处加装塑胶。
（2）使用前先打开排气阀。（3）关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。（4）打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。（5）利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
（6）打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。过滤机注意事项：1）使用前必需先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。2）打开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开过滤机上盖把取下上盖，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。
3）启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。4）启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。5）以上操作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦运转方向是否正确。
6）将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。7）过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。8）启动电源前应先检查进出管线是否选择正确：如：出入凡而是否开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
9）操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。10）检查各种保护开关。如：管线，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。
过滤机的简史
中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。
他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。
水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。
间歇操作的过滤机（例如板框压滤机等）因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。结构及工作原理：袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。
该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等诸多长处。尤其是滤袋侧漏机率小，能正确地保障过滤精度，并能快捷地改换滤袋，使得操作成本下降。
滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决，平均、易清洗。我们知道，袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法，也可以采取侧进底出的方法，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体，要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支持滤蓝承托的过滤袋的过滤，发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。2基本参数♦原理：加压过滤♦用途：液体过滤 ♦样式：袋式♦性能：精滤♦适用对象：固液分离♦适用对象性质：高卫生要求物料♦滤料类型：针刺无纺布♦主体材质：长纤维无纺布♦适用范围：化工、制药、汽车、轻工、食品、电镀.环保等行业3产品分类袋式过滤器主要有以下几类：单袋过滤器、多袋过滤器，摇臂袋式过滤器、快开袋式过滤器，纳米级精度袋式过滤器等，过滤器过滤精度0.45-200-微米范围。
4主要优点♦滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。♦袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。♦滤袋过滤精度不断提高已达到0.45μm。♦袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。
♦基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。♦过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。♦袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。5产品型号袋式过滤机分为：单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。
多袋式过滤机，适用于大流量过滤。从2装袋到24袋装，规格齐全，进出口法兰口径为φ40—450MM，单机最大流量90-1000m3/h。可提供快开设计，滤袋更换非常便捷。也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。
多袋式过滤器因体积较大，顶盖重量重，一个工人难以操作，在此过滤器加上摇臂装置，可降低人工成本，满足客户的要求。过滤操作及注意事项：袋式过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。
过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。6主要用途油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。7主要参数袋式过滤器主要参数： 型 号 过滤面积(m2) 进口直径(mm) 最高流（M³/h)(粘度=25px) 最高工作压力(MPa） 最高工作温度（℃） 公称过滤精度（μm） SS-1P1S 0.25 Φ40 20 1.0mpa 150工作温度与使用滤袋（不锈钢滤网）材料有关 1、5、10、15、25、40、50、60、75、80、100-1200 SS-1P2S 0.5 Φ40 40 SS-2P1S 1 Φ80 80 SS-4P2S 2 Φ80 160 SS-6P2S 3 Φ150 240 SS-8P2S 4 Φ200 320 SS-10P2S 5 Φ250 400 SS-12P2S 6 Φ250 480 SS-16P2S 8 Φ300 640 SS-20P2S 10 Φ350 800 SS-24P2S 12 Φ350 960 8维护和保养1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。
2、不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。3、 检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤器中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。4、正确打开过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。
5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。6、更换滤袋时，如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。
7、 一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。 自动排渣过滤机工作原理：过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。
关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。上面所介绍为自动排渣过滤机的基本工作原理，主要特点有1 、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。2 、全密闭式操作、环保、无物料损耗。
3 、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。4 、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。。
